Manigliatrice Pneumatica XHP
La Manigliatrice Pneumatica XHP è una delle macchine più economiche, precise e affidabili della nostra serie di manigliatrici. È idonea per le linee ad alta produzione e con molti formati.
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Gruppo alimentazione maniglie della Manigliatrice Pneumatica XHP
Il gruppo di alimentazione delle maniglie della Manigliatrice Pneumatica XHP può essere installato sia a bordo macchina, sia come unità esterna dipendente, sia come unità esterna indipendente.
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Testa di applicazione della Manigliatrice Pneumatica XHP
Testata in alluminio anodizzato di grosso spessore, passaggio cavi e tubi dell'aria compressa ordinato ed accurato, meccanismi semplici ma efficienti, taglio robusto e veloce.
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Impianto di Manigliatura XHP
Impianto di manigliatura singola pista (20.000 bottiglie/ora) con manigliatrice pneumatica XHP. Si tratta di una macchina molto compatta, dotata di armadio elettrico integrato, guide regolabili in ingresso e magazzino cartonci a bordo.
Get StartedLa Manigliatrice XHP
Immagini della Manigliatrice Pneumatica XHP: design semplice, cablaggio curato minuziosamente, apparati meccanici con accesso e smontaggio semplici, materiali di alta qualità come l'uso di alluminio aeronautico, testata in alluminio anodizzato di grosso spessore...
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XHP in azione
Data sheet XHP-1
Di seguito il layout, alcuni dati tecnici e gli optional relativi alla Manigliatrice Elettronica XHP-1 (sigola pista). Se necessarie altre informazioni oppure avete dubbi su qualcosa vi preghiamo di contattarci, il nostro ufficio tecnico sarà lieto di rispondere alle vostre domande.
Layout XHP-1
Il layout della Manigliatrice Elettronica XHP-1 (singola pista) è disponibile in formato DXF, cliccando sulla figura a lato si avvia il download che potete usare per inserire la nostra macchina sul layout delle vostre linee.
È necessario considerare anche l'armadio elettrico che è esterno alla macchina e il Gruppo di Formazione e Alimentazione Maniglia. Se interessati al Layout completo contattateci e vi forniremo tutto il materiale di cui avete bisogno.
Se avete esigenze particolari come ad esempio spazi ristretti oppure prodotti da manigliare particolari siamo in gradi di:
- Eseguire studi di fattibilità
- Proporre soluzioni personalizzate
- Consigliarvi la macchina più adatta alle vostre esigenze sia in termini funzionali che economici
Dati Tecnici
Dati tecnici relativi alla Manigliatrice XHP-1 (singola pista).
I seguenti dati riguardano la Manigliatrice XHP-100-1 da 100 pacchi/min su singola pista. Se interessati a dati di manigliatrici della stessa serie ma con velocità massima più bassa come ad esempio XHP-1-70 da 70 pacchi/min oppure XHP-1-40 da 40 pacchi/min contattateci e vi forniremo tutti i dati necessari.
- Modello Macchina:
- XHP
- Produzione massima:
- 36.000 bottiglie/h
- Velocità per pista:
- 100 pacchi/min
- Numero Piste:
- 1
- Potenza elettrica:
- 7,5 kWh
- Pressione aria:
- Aria non richiesta per il modello XHP-1-100 da 100 pacchi/min
- Portata aria:
- Aria non richiesta per il modello XHP-1-100 da 100 pacchi/min
- Alimentazione Elettrica:
- 380-415 V
3PH-N-PE
50 Hz
Optional
Di seguito la lista degli optional per la Manigliatrice Pneumatica XHP. Gli optional preceduti da questa spunta sono di serie. Gli optional devono essere scelti in fase di ordinazione della macchina.
Solitamente quando si cambia il prodotto da lavorare le guide prodotto in ingresso alla manigliatrice vanno riposizionate. Questa operazione può essere eseguita in diversi modi
- Regolazione manuale con manovella e indicatore di posizione meccanico. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle guide che possono essere raggiunti per mezzo delle manovelle.
- Regolazione semiautomatica con motore tramite tasti al display e indicatore di posizione digitale che visualizza la quota dinamica corrente a display. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle guide che possono essere raggiunti per mezzo dei pulsanti che azionano il motore della regolazione.
Solitamente quando si cambia il prodotto da lavorare le teste di apllicazione della manigliatrice vanno riposizionate. Questa operazione può essere eseguita in diversi modi:
- Regolazione manuale con manovella e indicatore di posizione meccanico. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle teste di applicazione che possono essere raggiunti per mezzo della manovella.
- Regolazione semiautomatica con motore tramite tasti al display e indicatore di posizione digitale che visualizza la quota dinamica corrente a display. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle teste di applicazione che possono essere raggiunti per mezzo dei pulsanti che azionano il motore della regolazione.
- Regolazione automatica con motore tramite tasti al display e indicatore di posizione digitale che visualizza la quota dinamica corrente a display. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle teste di applicazione che saranno raggiunte automaticamente alla pressione dello start regolazioni.
Solitamente quando si cambia il prodotto da lavorare le teste di apllicazione della manigliatrice vanno riposizionate. Questa operazione può essere eseguita in diversi modi:
- Regolazione semiautomatica con motore tramite tasti al display e indicatore di posizione digitale che visualizza la quota dinamica corrente a display. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle teste di applicazione che possono essere raggiunti per mezzo dei pulsanti che azionano il motore della regolazione.
- Regolazione automatica con motore tramite tasti al display e indicatore di posizione digitale che visualizza la quota dinamica corrente a display. Quando si cambia la ricetta per produrre un altro formato, nella schermata del display relativa alle regolazioni appariranno i nuovi valori della posizione delle teste di applicazione che saranno raggiunte automaticamente alla pressione dello start regolazioni.
Il servizio di teleassistenza consente interventi sul PLC e sull'HMI dell’utente da remoto riducendo i tempi di intervento ed elevando la qualità del servizio e la soddisfazione del cliente.
I contratti di teleassistenza permettono l’acquisto di un monte ore da spendere nell’arco di un anno, 360 giorni dal momento della sottoscrizione, con interventi da remoto.
Le tipologie di dispositivi a disposizione sono:
- Router Lan to Lan
- Router Wi-Fi to Lan
- Router 4G to Lan
Per poter permettere ai tecnici di poter visualizzare la macchina da remoto è disponibile come optional un camera di tipo Poe con relativa scheda di memoria Micro SD.
La camera viene fornita in un contenitore che contiene un cavo di ethernet di 10 mt, questa va collegata nel momento in cui se ne ha bisogno. Una estremità del cavo va collegato alla camera e l'altra estremità può essere collegata o sulla scatola della pulsantiera, sull'apposito connettore, oppure all'interno dell'armadio elettrico sullo switch Poe dedicato.
Tramite il software gratuito messo a disposizione del costruttore della camera è possibile vederla e/o comandare la registrazione. Il software è semplicissimo da utilizzare ed è disponibile anche come "app" per smartphone e tablet.
- Camera tipo Poe con scheda di Memoria tipo micro SD
Il dispositivio per la formazione arco maniglia è essenziale per la realizzazione dell'arco maniglia per agevolare l'inserimento della mano sotto la maniglia per prendere il pacco.
Nei formati a fronte dispari, come ad esempio 3x2, non è necessario in quanto la maniglia poggia sui tappi della fila centrale e rimane spazio sufficente per inserire la mano. Al contrario per i formati a fronte pari, come ad esempio 4X2 risulta necessario in quanto la maniglia si poggerebbe sull'involucro del pacco non consentendo l'inserimento della mano. Ne esistono due tipologia a seconda della velocità della macchina:
- Dispositivo con moto traslatorio alternato per velocità fino a 40 pacchi/min per pista
- Dispositivo con moto rotatorio continuo per velocità fino a 70 pacchi/min per pista
Il raffreddamento dell'armadio elettrico può avvenire essenzialmente tramite due sistemi:
- Raffreddamento con ventole
- Raffreddamento tramite condizionatore elettrico (consigliato)
L'UPS compatto per guida DIN evita le cadute di tensione e le interruzioni di alimentazione dei controllori.
L'alimentazione 24 Vc.c. viene sottoposta a backup per un certo periodo di tempo in caso di caduta di tensione o interruzione dell'alimentazione. Compatto, dal peso ridotto e con batteria di lunga durata agli ioni di litio.
- UPS per PLC
La Manigliatrice Elettronica XHP può essere fornita con display HMI grandezza:
- 7"
- 10"
Optional
Scegli gli accessori che rendono la tua XHP ancora più performante: dagli alimentatori ad alta autonomia al modulo di connessione remota e alla videocamera di tele-assistenza, ogni optional è progettato per semplificare l’uso, ridurre i fermi linea e garantirti supporto immediato ovunque tu sia.
Alimentatore maniglie
Integrata nella manigliatrice o in versione stand-alone
Il gruppo alimentazione prepara la striscia maniglia (cartoncino + nastro adesivo) e la invia in continuo al sistema di applicazione:
- nella configurazione integrata (illustrazione a sinistra) è alloggiato sul telaio della XHP, riducendo l’ingombro complessivo;
- nella configurazione stand-alone (illustrazione a destra) lavora in sincronia con la macchina pur rimanendo indipendente.
Alimentatore maniglie integrato
Nelle versioni standard XHP-40 e XHP-60, il handle feed unit “on-board” prepara e alimenta in continuo la striscia maniglia, riducendo l’ingombro e semplificando le regolazioni. L’illustrazione evidenzia i principali gruppi meccanici del sistema:
- Magazzino cartoncini
- Doppio portabobine
- Ruota metrica motorizzata
- Ballerino ruota metrica
- Ballerino freno bobina
Il cambio bobina automatico è disponibile esclusivamente con l’alimentatore maniglie esterno.
Alimentatore maniglie esterno
Installato fuori dal telaio principale, l’alimentatore maniglie esterno semplifica la gestione delle materie prime e riduce i fermi linea. Il cuore del sistema è il cambio bobina automatico (splicer) che unisce fra loro la bobina in esaurimento e quella nuova senza interrompere la produzione.
- Giunzione automatica - Un sensore legge la tacca nera a fine nastro, attiva la saldatura con la bobina nuova e taglia quella vuota: la macchina non si ferma e l’operatore non deve intervenire d’urgenza.
- Zero tempi morti - Eliminati i fermi per cambio bobina, la produttività resta costante e i KPI (Key Performance Indicator) di linea non ne risentono.
- Accesso ergonomico - Il gruppo può essere posizionato dove è più comodo rifornire nastro adesivo e cartoncini, lasciando la manigliatrice in aree meno accessibili della linea.
- Assistenza smart - Modulo di collegamento remoto e videocamera per il monitoraggio da remoto (optional) velocizzano diagnosi e supporto.
Scopri la pagina dedicata per la lista completa di optional disponibili.
Cambio bobina
Cambio bobina automatico: continuità di produzione senza fermi
Il gruppo di alimentazione maniglie esterno può essere equipaggiato con il modulo di giunzione automatica del nastro adesivo. Un sensore rileva la tacca di fine bobina e, in frazioni di secondo, salda il nastro in arrivo con la bobina nuova e taglia quello esaurito. La linea non si arresta, l’operatore non deve intervenire in urgenza e la produttività rimane costante, con meno scarti e maggiore sicurezza.
Alimentatore maniglie esterno - versione base
Modulo di alimentazione maniglie esterno con cambio bobina manuale: struttura compatta, caricamento facilitato di nastro adesivo e cartoncini, ideale quando i fermi linea brevi e la presenza operatore sono già previsti nel ciclo produttivo.
Alimentatore maniglie esterno con cambio bobina automatico
Lo stesso modulo equipaggiato con dispositivo di giunzione automatica: un sensore rileva la tacca di fine nastro, salda la nuova bobina e taglia quella esaurita senza arrestare la macchina, eliminando fermi non programmati e mantenendo la produttività costante.
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Layout
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Dati Tecnici
Immagini della Manigliatrice Pneumatica XHP: design semplice, cablaggio curato minuziosamente, apparati meccanici con accesso e smontaggio semplici, materiali di alta qualità come l'uso di alluminio aeronautico, testata in alluminio anodizzato di grosso spessore...
UI/UX Designer & Web Developer.
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