XHE 100 Prasentation
Komplette Ansicht des elektronischen Griffapplikators XHE: Maschinenarchitektur, Hauptkinematik und Gesamtprozessaufbau.
Geeignet fur Linien bis zu 54.000 Flaschen/Stunde
Hochgeschwindigkeitsapplikation von Klebegriffen, mit realen Leistungen von bis zu 100 Packungen/Min. pro Spur und 200 Packungen/Min. im Zweispurbetrieb. Patentierter Arm und progressive Uebergaenge fuer mehr Linienstabilitaet.
Interaktive XHE-Plattform
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Technisches Datenblatt des ausgewahlten Moduls
Der XHE Elektronischer Griffapplikator ist darauf ausgelegt, Klebegriffe mit hohem Durchsatz aufzutragen und gleichzeitig die Prozesskontinuitat und Auftragsprazision aufrechtzuerhalten.
Es erreicht Geschwindigkeiten von 100 Packungen/Min im einspurigen Modus und 200 Packungen/Min im Dual-Lane-Modus, mit 3x2 Packungen (Flaschen mit 1,5 l) und optimierter Grifflange. In der Dual-Lane-Konfiguration arbeiten die beiden Kanale unabhangig voneinander: Die Leitung bleibt ausgeglichen und eine Lane kann bei vorubergehenden Ubergangen zu Single-Lane-Formaten frei bleiben.
Zum Leistungsbenchmarking werden Daten gemessen an echter Produktionslinien sind unerlasslich, keine kurzen Labortests. Die Geschwindigkeit muss immer zusammen mit dem Packungsformat und der Griff-Falltiefe relativ zur Flaschenschulter bewertet werden, ein Parameter, der sich direkt auf die Transportstabilitat und die Halteleistung auswirkt.
Die schnellsten XHE-Modelle keine Druckluft erforderlich: Die Bewegung erfolgt vollstandig elektrisch, mit Vorteilen in Bezug auf Zuverlassigkeit, Wiederholbarkeit, Synchronisierung und Genauigkeit bei verschiedenen Geschwindigkeiten.
Um einen hohen Durchsatz zu bewaltigen, integriert die Software spezielle Algorithmen, die die Griffanwendung bei Transienten (Start, Stopp und Geschwindigkeitsschwankungen) stabilisieren und so die reibungslose Integration mit anderen Linieneinheiten verbessern.
XHE ist im Allgemeinen mit drei Geschwindigkeitsanderungsauslosern konfiguriert, die beide am Einzug (Schrumpffolie) aktiviert werden Seite) und Auslauf (Palettiererseite) zu reduzieren "Start" und "stoppen" Zyklen und verbessert die Komponentenlebensdauer und die Produktionseffizienz.
Der Anwendungsarm (patentiert) nutzt eine rototranslationale Bewegung, die eine Umkehr der Drehrichtung der beiden Servomotoren vermeidet. Durch die Eliminierung von Stopps wahrend der Zyklen wird der Verschleiss mechanischer Komponenten, insbesondere von Planetengetrieben und burstenlosen Motoren, verringert.
XHE sorgt fur eine gleichmassige und progressive Bewegung, insbesondere relevant, wenn der Auftragsarm mehr als 5060 Packungen/Minute lauft.
Der XHE-Griffapplikator verfugt uber ein Produktfuhrungssystem mit Zufuhrportal und mechanischer Ubertragung. Die wichtigsten verfugbaren Einstellungen sind:
Handrad mit mechanischer Positionsanzeige: Zielwerte werden im Formatrezept gespeichert und auf dem Display angezeigt.
Motorische Verstellung mit mechanischer Positionsanzeige: Zielwerte bleiben im Rezept gespeichert und stehen sofort zur Verfugung auf dem Display.
Motorische Verstellung mit elektronischer Positionsanzeige: Die Verstellung erfolgt uber das Display uber Auf-/Zu-Tasten, mit Live-Wertanzeige bis zum Erreichen des Ziels.
Je nach Verpackungslinie konnen Anleitungen wie folgt konfiguriert werden:
Selbstzentrierend (fester Packungsmittenabstand): Ein Aktuator verengt oder verbreitert gleichzeitig die Fuhrungen auf Spur A und Spur B.
Feste Innenfuhrungen und einstellbare Aussenfuhrungen, auch mit Einzelantrieb Steuerung.
Unabhangig einstellbare innere und aussere Fuhrungen (siehe Animation), mit zwei dedizierten Aktoren: einer fur aussere Fuhrungen und einer fur innere Fuhrungen.
Die Fuhrungen verwenden einen C-Stutzrahmen aus Edelstahl und vier gekreuzte Reihen von Rollen mit grossem Durchmesser. Diese Konfiguration reduziert den Kontakt zwischen Schrumpffolie und festen Teilen, wodurch Kratzer und unerwunschte Packungsdrehungen begrenzt werden.
Auf Multiformatlinien werden kostengunstigere Losungen nicht empfohlen: Das Risiko besteht im Verlust der Forderparallelitat und einer verringerten Zentriergenauigkeit mit dem Anwendungsarm. Dies fuhrt zu vorzeitigem Verschleiss modularer Ketten und Riemen aufgrund seitlicher Druckkrafte.
Anpassungen sind je nach Linienanforderungen moglich; Unser technisches Buro kann Ihnen dabei helfen, die am besten geeignete Konfiguration zu definieren.
Der Bremse Der Forderer hat eine Doppelfunktion: Aufnahme der vorgelagerten Schubkrafte und Dosierung Packs in Richtung des Griffapplikators. Seine Umfangsgeschwindigkeit bestimmt dynamisch die Maschinengeschwindigkeit in Packungen/Min..
Wahrend der Linienkonstruktion wird empfohlen, stromaufwarts einen Stammforderer von etwa 2,5 Meter und ein dedizierter Bremsforderer, um die Maschine von den Stossen des vorgelagerten Forderers zu isolieren.
Diese Elemente, die auch bei Decimo als integrierte Maschinenversorgung erhaltlich sind, arbeiten mit Liniensensoren zusammen, um die Geschwindigkeit vor und nach der Maschine zu modulieren, wodurch die Betriebskontinuitat verbessert und Stopps/Neustarts reduziert werden.
Der Dosierforderer ist nicht fur die Aufnahme unkontrollierter variabler Schubintensitaten ausgelegt: Starke Kraftschwankungen konnen wahrend des Vorgangs zu abnormalem Verhalten fuhren Dosierung.
Der Bremsforderer ist mit einem Asynchronmotor mit Encoder ausgestattet, der von einem Wechselrichter mit geschlossenem Regelkreis gesteuert wird (siehe Animation): eine effektive Losung bei Transienten (Stopp, Start und Geschwindigkeitsanderungen) mit kontrollierten, prazisen und wiederholbaren Rampen.
Der Abstandsforderer ist eine Schlusselkomponente des XHE-Griffapplikators: Er nimmt Packungen vom Dosierband auf und stellt sie auf den richtigen Abstand zum Anbringen des Griffs ein.
Um maximale Pitch-Genauigkeit zu gewahrleisten, ist sie mit einem Servomotor und speziellen Sensoren ausgestattet, die den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Paketen messen. Wenn der gemessene Abstand ausserhalb der Toleranz liegt, korrigiert die Steuerung den Abstand, indem sie die Umfangsgeschwindigkeit des Forderers anpasst.
Diese Logik gewahrleistet ein zuverlassiges Verhalten auch bei Transienten (Stopps, Neustarts und Geschwindigkeitsanderungen) und halt die Maschinengeschwindigkeit an der tatsachlichen Linie Bedingungen.
Die Ubertragung zum nachsten Forderband (Grifffoerderer) erfolgt mit konstanter Geschwindigkeit, wodurch der Verschleiss und die Belastung der modularen Gummikette reduziert werden.
Die Ubertragung von Forderband zu Forderband wird durch gelagerte Edelstahlrollen unterstutzt, die einen regelmassigen Pakettransfer zwischen den Modulen gewahrleisten sollen.
Der Griffforderer verwendet eine modulare Kette mit Gummieinsatzen, um die Packungen wahrend des Transports und der Griffanwendung stabil zu halten.
Wie der Bremsforderer ist er mit einem Asynchronmotor mit Encoder und Wechselrichter mit geschlossenem Regelkreis ausgestattet (siehe Animation), eine wichtige Losung fur die Aufrechterhaltung der Synchronisierung mit vorgelagerten Forderern wahrend Transienten.
Die Bewegung des Forderermotors treibt auch den Master-Encoder an, der die Positionen des Maschinenservomotors steuert: je linearer die Rotation, desto sanfter ist die Gesamtbewegung der Maschine.
Der Master-Encoder ist direkt mit der Welle des Fordermotors verbunden, um eine maximale Referenzgenauigkeit wahrend des gesamten Zyklus zu gewahrleisten.
Der Rahmen besteht aus Edelstahl mit grossflachig geschweissten Rohrprofilen: steif und robust Struktur entsprechend projektspezifischer Anforderungen entwickelt.
Schutzvorrichtungen (Turen und Tunnel) verwenden eloxierte Aluminiumrahmen mit 5 mm transparentes Polycarbonat. Turen sind gemass den Normen mit verriegelten Sicherheitsendschaltern ausgestattet, um bewegliche Teile im Notfall zu stoppen.
Die zweispurige Konfiguration umfasst 2 HMI-Anzeigen, eine pro Seite: Dadurch wird eine Behinderung des Bedienerarms vermieden und die Zuganglichkeit rund um die Maschine verbessert. Sollte ein Display ausfallen, kann der Betrieb auf dem anderen weitergefuhrt werden, wahrend ein Austausch veranlasst wird.
Das Oberbandgerat mit Schwammunterstutzung begleitet die Packung wahrend des Zyklus und wirkt auf die ausseren Flaschen. Es ist servoangetrieben, um mit dem Hauptgriffforderer synchronisiert zu bleiben und ein breites Spektrum an Formaten abzudecken.
Bei neueren Modellen wird der Griff symmetrisch auf der Packung angebracht, auch wenn die Bundel nicht perfekt quadratisch sind (z. B. Rautenabschnitt oder leichte Einlaufdrehung).
Start-up, Stopp- und Geschwindigkeitsanderungen werden schrittweise verwaltet, um die Griffzentrierung auch bei langeren Transienten aufrechtzuerhalten.
Sowohl der Applikationsarm als auch die Bewegung der Klebebandschneideklinge sind servogetrieben.
Bildergalerie des elektronischen Griffapplikators XHE: Fokus auf Systemkonfiguration, Anwendungskopf, HMI, Konstruktionsdetails und Verkabelung.
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Ausgewahltes Modell
Layoutdateien, technische Daten und optionale Ausstattung des elektronischen Griffapplikators XHE-1 fuer die einspurige Konfiguration. Fuer weitere Informationen oder Erlaeuterungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Buero.
Das Layout des elektronischen Griffapplikators XHE-1 (Einzelspur) liegt im DXF-Format vor. Klicken Sie auf die Zeichnung, um sie herunterzuladen und in Ihrem Linienlayout zu verwenden.
Die vollstandige Grundflache umfasst auch den externen Schaltschrank und die Griffform- und Griffzufuhreinheit. Wenn Sie das vollstandige Projektlayout benotigen, kontaktieren Sie uns und wir stellen Ihnen das gesamte erforderlich Material zur Verfugung.
Wenn Sie besondere Einschrankungen haben, wie z. B. begrenzter Platz oder spezielle Produktformate, konnen wir:
Technische Daten zum elektronischen Griffapplikator XHE-1 (Einzelspur).
Die folgenden Daten beziehen sich auf den XHE-1 100 von 100 Packungen/Min. Wenn Sie an Daten der gleichen Maschinenserie (XHE) interessiert sind, jedoch mit geringerer Hochstgeschwindigkeit, z 70 Packungen/Minute oder 40 Packungen/Minute Kontaktieren Sie uns und wir stellen Ihnen alle erforderlichen Daten zur Verfugung.
Nachfolgend finden Sie die Liste der optionalen Ausstattungen fuer den elektronischen Griffapplikator XHE. Optionen mit dem Symbol gehoeren zur Standardausstattung. Alle anderen Optionen muessen bei der Maschinenbestellung festgelegt werden.
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Der Fernunterstuetzungsservice ermoeglicht Eingriffe am PLC und am HMI des Kunden aus der Ferne, verkuerzt die Reaktionszeiten und verbessert die Servicequalitaet.
Mit Fernunterstuetzungsvertraegen kann ein Stundenkontingent erworben werden, das innerhalb von 360 Tagen ab Vertragsabschluss fuer Ferneingriffe genutzt werden kann.
Die verfugbaren Geratetypen sind:
Damit Techniker die Maschine aus der Ferne sehen koennen, ist optional eine PoE-Kamera mit zugehoeriger microSD-Speicherkarte verfuegbar.
Die Kamera wird in einem Gehaeuse mit 10 m Ethernet-Kabel geliefert und wird bei Bedarf angeschlossen. Ein Ende des Kabels wird mit der Kamera verbunden; das andere kann ueber den vorgesehenen Anschluss an der Bedientafel oder im Schaltschrank an den dedizierten PoE-Switch angeschlossen werden.
Mit der kostenlosen Software des Kameraherstellers koennen Bild und Aufzeichnung angezeigt beziehungsweise gesteuert werden. Die Software ist einfach zu bedienen und auch als App fuer Smartphones und Tablets verfuegbar.
Die Vorrichtung zur Griffbogenformung ist fuer die Ausbildung des Griffbogens erforderlich, damit die Hand leichter unter den Griff gefuehrt und das Pack aufgenommen werden kann.
Bei Formaten mit ungerader Anordnung, zum Beispiel 3x2, ist sie nicht erforderlich, weil der Griff auf den Verschluessen der mittleren Reihe aufliegt und ausreichend Platz fuer die Hand bleibt. Bei Formaten mit gerader Anordnung, zum Beispiel 4x2, ist sie dagegen erforderlich, weil der Griff sonst auf der Packungsoberflaeche aufliegen wuerde. Je nach Maschinengeschwindigkeit stehen zwei Ausfuehrungen zur Verfuegung:
Die Kuehlung des Schaltschranks kann im Wesentlichen auf zwei Arten erfolgen:
Die kompakte USV fuer DIN-Schiene verhindert Spannungseinbrueche und Stromausfaelle an den Steuerungen.
Die 24-VDC-Versorgung wird bei Spannungseinbruch oder Stromausfall fuer einen bestimmten Zeitraum gepuffert. Das Geraet ist kompakt, leicht und mit einem langlebigen Lithium-Ionen-Akku ausgestattet.
Der elektronische Griffapplikator XHE kann mit HMI-Displays in den folgenden Groessen geliefert werden:
Ausgewahltes Modell
Layoutdateien, technische Daten und optionale Ausstattung des elektronischen Griffapplikators XHE-2 fur zweispurige Konfiguration. Fur weitere Informationen oder Erlauterungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Buro.
Das Layout des elektronischen Griffapplikators XHE-2 (zweispurig) liegt im DXF-Format vor. Klicken Sie auf die Zeichnung, um es herunterzuladen und in Ihrem Linienlayout zu verwenden.
Das vollstandige Layout umfasst auch den externen Schaltschrank, die Griffformeinheit und die Griffstromversorgungseinheit (eine pro Spur). Wenn Sie ein vollstandiges Projektlayout oder eine individuelle Anordnung fur begrenzte Platzverhaltnisse oder bestimmte Produktformate benotigen, konnen wir:
Technische Daten zum elektronischen Griffapplikator XHE-2 (zweispurig).
Die folgenden Daten beziehen sich auf den XHE-100-2 von 100 Packungen/Min. Wenn Sie an Daten der gleichen Maschinenserie (XHE) interessiert sind, jedoch mit geringerer Hochstgeschwindigkeit, z 70 Packungen/Minute oder 40 Packungen/Minute Kontaktieren Sie uns und wir stellen Ihnen alle erforderlichen Daten zur Verfugung.
Nachfolgend finden Sie die Liste der optionalen Ausstattungen fuer den elektronischen Griffapplikator XHE. Optionen mit dem Symbol gehoeren zur Standardausstattung. Alle anderen Optionen muessen bei der Maschinenbestellung festgelegt werden.
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Beim Wechsel des zu bearbeitenden Produkts muessen die verstellbaren Elemente der Maschine neu positioniert werden. Dieser Vorgang kann auf unterschiedliche Weise ausgefuehrt werden:
Der Fernunterstuetzungsservice ermoeglicht Eingriffe am PLC und am HMI des Kunden aus der Ferne, verkuerzt die Reaktionszeiten und verbessert die Servicequalitaet.
Mit Fernunterstuetzungsvertraegen kann ein Stundenkontingent erworben werden, das innerhalb von 360 Tagen ab Vertragsabschluss fuer Ferneingriffe genutzt werden kann.
Die verfugbaren Geratetypen sind:
Damit Techniker die Maschine aus der Ferne sehen koennen, ist optional eine PoE-Kamera mit zugehoeriger microSD-Speicherkarte verfuegbar.
Die Kamera wird in einem Gehaeuse mit 10 m Ethernet-Kabel geliefert und wird bei Bedarf angeschlossen. Ein Ende des Kabels wird mit der Kamera verbunden; das andere kann ueber den vorgesehenen Anschluss an der Bedientafel oder im Schaltschrank an den dedizierten PoE-Switch angeschlossen werden.
Mit der kostenlosen Software des Kameraherstellers koennen Bild und Aufzeichnung angezeigt beziehungsweise gesteuert werden. Die Software ist einfach zu bedienen und auch als App fuer Smartphones und Tablets verfuegbar.
Die Vorrichtung zur Griffbogenformung ist fuer die Ausbildung des Griffbogens erforderlich, damit die Hand leichter unter den Griff gefuehrt und das Pack aufgenommen werden kann.
Bei Formaten mit ungerader Anordnung, zum Beispiel 3x2, ist sie nicht erforderlich, weil der Griff auf den Verschluessen der mittleren Reihe aufliegt und ausreichend Platz fuer die Hand bleibt. Bei Formaten mit gerader Anordnung, zum Beispiel 4x2, ist sie dagegen erforderlich, weil der Griff sonst auf der Packungsoberflaeche aufliegen wuerde. Je nach Maschinengeschwindigkeit stehen zwei Ausfuehrungen zur Verfuegung:
Die Kuehlung des Schaltschranks kann im Wesentlichen auf zwei Arten erfolgen:
Die kompakte USV fuer DIN-Schiene verhindert Spannungseinbrueche und Stromausfaelle an den Steuerungen.
Die 24-VDC-Versorgung wird bei Spannungseinbruch oder Stromausfall fuer einen bestimmten Zeitraum gepuffert. Das Geraet ist kompakt, leicht und mit einem langlebigen Lithium-Ionen-Akku ausgestattet.
Der elektronische Griffapplikator XHE kann mit HMI-Displays in den folgenden Groessen geliefert werden:
Schnelle Umstellung basierend auf drei Systemen und drei Einstellmodi.
Sollwerte werden pro Rezept gespeichert und von der Maschinenanzeige abgerufen: Im manuellen Modus werden Kurbeln und Anzeigen verwendet. Im halbautomatischen Modus werden Motoren und Druckknopfe verwendet, im automatischen Modus werden Motoren und Encoder verwendet.
Schnelle Einrichtung entsprechend der Linie, mit zentrierter und stabiler Konfiguration uber alle Formatwechsel hinweg.
Fuhrungen konnen selbstzentrierend (fester Mittenabstand), mit festen inneren und einstellbaren ausseren Fuhrungen oder mit unabhangiger Einstellung der inneren und ausseren Fuhrungen konfiguriert werden. Im unabhangigen Setup verwalten zwei Aktoren Bewegungen separat.
Schnelle Anpassung des Abstands zwischen den Kopfen, einschliesslich reduzierter Achsabstande, um Formatwechsel zu beschleunigen.
In zweispurigen Linien kann die Breite des Applikationskopfes im symmetrischen oder unabhangigen Modus angepasst werden. Die unabhangige Konfiguration ermoglicht eine separate Positionierung von Kopf A und Kopf B entsprechend den Rezeptzielen.
Hohensteuerung uber Getriebemotor und Displaysteuerung, wobei der dynamische Positionswert wahrend der Einstellung immer sichtbar ist.
Die Hohenverstellung des Kopfes (einspurig) oder der Kopfe (zweispurig) erfolgt uber einen Getriebemotor uber eine eigene Anzeigeseite. Jedes Rezept zeigt das Formatziel und den dynamischen Stromwert an, wodurch Einrichtungsfehler und Umrustzeiten reduziert werden.
Der HMI des elektronischen Griffapplikators XHE ist fur den taglichen Betrieb konzipiert: intelligente Benutzeroberflache, spezielle Seiten, aktualisierbares technisches Handbuch und gefuhrte Verfahren zur Beschleunigung der Einrichtung und Wartung.
In der Doppelspur-Konfiguration stehen 2 HMI-Anzeigen zur Verfugung, je eine auf jeder Maschinenseite: Das reduziert den Platzbedarf und die Beeintrachtigung durch den Drucktastenarm und sichert die Betriebskontinuitat, selbst wenn ein Panel gestoppt wird.
Die Homepage bietet schnelle Links zu den haufigsten Vorgangen und sofortige Sichtbarkeit wichtiger Maschineninformationen und -zustande.
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Maschinen werden nach dem von PackML-Standard programmiert, den OMAC fur ein konsistentes und gut lesbares Zustandsmanagement entwickelt hat.
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Spezielle Seite fur Produktionsformate: Rezepte konnen gespeichert und im Falle von Umstellungen oder Einrichtungsfehlern schnell abgerufen werden.
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Bereich fur die Jog-Bewegung des Applikatorarms, mit klaren Grafiken und unmittelbaren Einstellbefehlen.
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Phasendiagramm mit Sensornamen und -zustanden, die am Maschinenzyklus beteiligt sind; Betriebswerte werden in Kurbelgrad ausgedruckt.
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Spezielle Wechselrichteransicht mit schreibgeschutzten Parametern wie Frequenz und Forderbandumfangsgeschwindigkeit (Vektorwechselrichter mit Regelung).
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Servoantriebsdiagnoseseite mit Achsenstatus und Fehlercodes, nutzlich fur schnelle Uberprufungen und Wartungsunterstutzung.
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Beispielseite fur Formatparameter-Setup, mit intuitiven Grafiken und Sensorreferenzen zu jeder Einstellung.
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Grafische Darstellung der Sensorverteilung entlang der Maschine und Linie, nutzlich fur schnelle Uberprufungen und Identifikation des Eingriffspunkts.
Bildschirm offnenDie technische Dokumentation erfasst Design-, Herstellungs- und Betriebsinformationen fur das Produkt, einschliesslich aller Inhalte, die zum Nachweis der Einhaltung der geltenden Anforderungen erforderlich sind. Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG gibt der Dokumentation, die der Maschine beiliegen muss, besondere Bedeutung, namlich den obligatorischen Dokumenten, die der Hersteller vor dem Inverkehrbringen erstellen muss.
Das Benutzerhandbuch ist fur die Maschinensteuerung unerlasslich. Es wird im Detail entwickelt und im Laufe der Zeit anhand des Kundenfeedbacks aktualisiert. Es ist online in mehreren Formaten fur eine schnelle Konsultation verfugbar.
Die Benutzeroberflache ist schnell und intuitiv gestaltet und verfugt uber klare Links und Grafiken zur Unterstutzung des Bedieners. Jedem Befehl ist ein Symbol zugeordnet, das die entsprechende Aktion darstellt.
Das Handbuch enthalt Betriebsanweisungen fur die haufigsten Aufgaben, wie Rezeptwechsel und Zurucksetzen des Applikatorarms. Jedes Verfahren ist Schritt-fur-Schritt, mit visuellen Anzeigen, die anzeigen, welche Tasten nacheinander gedruckt werden mussen.
Zusatzlich zum Lebenszyklusmanagement werden Warnmeldungen generiert, wenn sich Komponenten der Lebensdauer des Herstellers nahern (z. B. Magnetventile), und enthalten Anleitungen zur Fehlerbehebung.
Das Benutzerhandbuch ist in verschiedenen Formaten verfugbar:
HTML5-Format: Dies ist die praktischste Version, da sie online uber das Kundenportal verfugbar ist (Benutzername und Passwort) und auch auf Smartphones angezeigt werden kann.
Manuelle Qualitat wird oft unterschatzt. Dies ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben: Wenn eine Maschine ins Ausland verschifft wird, muss die Dokumentation korrekt verfasst und ubersetzt werden, um Fehlinterpretationen zu vermeiden. Die derzeitige Praxis folgt dem Rahmen der Maschinenrichtlinie, der klar definiert, welche Informationen eine Bedienungsanleitung dem Endbenutzer bereitstellen muss.
Bilder werden sorgfaltig erstellt, um Informationen so klar und unmittelbar wie moglich zu machen.
Der Inhalt ist in kurzen, klaren Satzen verfasst, sodass Anweisungen und Sicherheitsanforderungen fur alle Bediener leicht verstandlich sind.
Ein Bild sagt mehr als tausend Worte. Um die Lesbarkeit zu verbessern, enthalt das Handbuch zahlreiche Illustrationen, die mit spezieller Software erstellt wurden.
Die manuelle Ubersetzung wird von einem externen Unternehmen in Auftrag gegeben, das auf die Ubersetzung technischer Handbucher spezialisiert ist.
Das Handbuch wird uberpruft und aktualisiert, wenn sich Maschinenkonfigurationen andern, einschliesslich des Austauschs von Komponenten. Aus diesem Grund wird ein standig aktualisiertes Online-Format bereitgestellt.
Decimo arbeitet mit externen Spezialisten zusammen, die kontinuierlich geltende Standards und behordliche Aktualisierungen uberprufen.
Unser Kundendienst unterstutzt Kunden von der technischen Telefonunterstutzung bis zur Ersatzteilversorgung mit dem Ziel, schnellen und zuverlassigen Support uber den gesamten Maschinenlebenszyklus zu liefern.
Der Ersatzteilkatalog wird projektspezifisch entwickelt. Wir stellen keine generischen Kataloge zur Verfugung, die nicht die tatsachlich installierten Komponenten darstellen.
Alle Katalogabbildungen werden aus explodierten CAD-Baugruppen (anstelle von unklaren Fotos) erstellt, um Fehler bei der Bestellung zu vermeiden.
Jede Komponente in jeder Zeichnung hat eine numerische Referenz, die mit einer Tabelle verknupft ist, die Artikelnummer, Kaufcode, Beschreibung und Menge enthalt.
Der Ersatzteilkatalog ist fur Kunden online verfugbar. Beziehen Sie sich bei der Bestellung immer auf die aktuellste Revision, da es laufend Aktualisierungen gibt.
Eine erweiterte Online-Version wird nach und nach zur Verfugung gestellt, einschliesslich interaktiver Bestellfunktionen, die an die Preiskonditionen der Kunden angepasst sind.
Schaltplane werden gemass den aktuellen Standards mit professioneller Software erstellt. Das Paket enthalt ausserdem technische Datenblatter und Handbucher relevanter Komponenten.
Die Diagramme werden im digitalen Format, normalerweise PDF, geliefert und unterstutzen mehrere Sprachen aus dem Menu.
Das Dokument enthalt 2D- und 3D-Schaltschranklayouts mit einer realistischen Darstellung der Komponenten.
Das Dokument enthalt mehrere Berichte wie Kabellisten und Referenzen. Die Stuckliste ist der Schlusselbericht und fasst alle verwendeten Komponenten zusammen.
Neben jedem Symbol wird ein Bild angezeigt, um die Interpretation fur Bediener und Wartungspersonal zu erleichtern.
Die Pneumatikplane entsprechen den aktuellen Vorschriften und werden mit professioneller Software erstellt.
Pneumatikdiagramme werden in der vom Kunden gewahlten Sprache geliefert.
Das Dokument enthalt eine vollstandige Liste aller im Projekt verwendeten Komponenten.
Die Pneumatikplane enthalten Rohrabschnitte, Leitungsfarben, Anschlussarten, Luftverteiler und weitere technische Details.
Zur Einhaltung der Maschinensicherheit mussen Hersteller eine vollstandige technische Dokumentation uber Design und Produktion aufbewahren. Diese Dokumentation muss den zustandigen Behorden zur Verfugung stehen und die Konformitat mit den geltenden Normen belegen.
Die Konformitatserklarung ist ein obligatorisches Dokument, das bescheinigt, dass das Produkt den geltenden Normen entspricht und auf den Markt gebracht werden kann.
Viele Produkte erfordern eine CE-Kennzeichnung, bevor sie in der EU verkauft werden. Die CE-Kennzeichnung bescheinigt, dass der Hersteller das Produkt anhand der EU-Anforderungen fur Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz bewertet hat.
Alle Tests und Verifizierungsberichte werden in der technischen Akte dokumentiert.
Performance Level bewertet die Zuverlassigkeit und Wirksamkeit einer Sicherheitsfunktion unter definierten Betriebsbedingungen.
In der Maschine und den zugehorigen Geraten ist eine Sicherheitsfunktion implementiert, um das Risiko im Fehlerfall zu reduzieren. Die Verwaltung erfolgt in der Regel uber eine spezielle Sicherheitslogik und uberwachte Signale. Ziel ist es, gefahrliche Bedingungen fur Bediener so weit wie moglich zu reduzieren. Die Leistungsstufe wird von A bis E klassifiziert, wobei E fur die hochste Sicherheitsleistung und A fur die niedrigste steht.
Leistungsstarke und robuste Automatisierungsplattform, ausgestattet mit dem NJ-Controller, integriert Bewegung, Logik, Sicherheit, Vernetzung und visuelle Inspektion. Sysmac Studio umfasst Konfiguration, Programmierung, Simulation und Uberwachung, wahrend EtherCAT eine Hochgeschwindigkeitssteuerung von Bewegung, Bildverarbeitung, Sensoren und Aktoren ermoglicht.