XHE 100 presentacion
Vista completa de la aplicadora electronica de asas XHE: arquitectura de la maquina, cinematica principal y configuracion general del proceso.
Apta para lineas de hasta 54.000 botellas/hora
Aplicadora Electronica de Asas XHE
Aplicacion de asas adhesivas de alta velocidad, con rendimiento real de hasta 100 paquetes/min por pista y 200 paquetes/min en funcionamiento en doble pista. Brazo patentado y transitorios progresivos para una mayor estabilidad de linea.
- 100 paquetes/min Pista unica
- 200 paquetes/min Doble pista
- Sin aire comprimido En configuraciones XHE de alta velocidad
Plataforma interactiva XHE
XHE Aplicadora Electronica de Asas
Seleccione un modulo del panel de control para resaltarlo en el dibujo tecnico y abra inmediatamente la ficha tecnica relacionada, sin salir de la pagina.
Ficha tecnica del modulo seleccionado
Descripcion del sistema
La aplicadora electronica de asas XHE esta disenado para aplicar asas adhesivas con un alto rendimiento manteniendo la continuidad del proceso y la precision de la aplicacion.
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Alcanza velocidades de 100 paquetes/min en modo de una sola pista y 200 paquetes/min en modo de doble pista, con 3x2 paquetes (botellas de 1,5 L) y longitud de mango optimizada. En la configuracion de doble pista, los dos canales funcionan de forma independiente: la linea permanece equilibrada y una pista puede permanecer inactiva durante las transiciones temporales a formatos de una sola pista.
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Para evaluacion comparativa de rendimiento, datos medidos en en lineas de produccion reales, no en pruebas breves de laboratorio. La velocidad siempre debe evaluarse junto con el formato del paquete y la profundidad de caida del mango en relacion con el hombro de la botella, un parametro que afecta directamente la estabilidad del transporte y el rendimiento de retencion.
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Los modelos XHE mas rapidos no requieren aire comprimido: el movimiento es totalmente electrico, con beneficios en confiabilidad, repetibilidad, sincronizacion y precision en diferentes velocidades.
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Para manejar un alto rendimiento, el software integra algoritmos dedicados que estabilizan la aplicacion del mango durante los transitorios (arranque, parada y variaciones de velocidad), mejorando la integracion fluida con otras unidades de linea.
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XHE generalmente esta configurado con tres gatillos de cambio de velocidad, activados ambos en la entrada (lado de la enfardadora) y salida (lado paletizador), para reducir "start" y "stop" ciclos y mejorar la vida util de los componentes y la eficiencia de produccion.
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El brazo de aplicacion (patentado) utiliza un movimiento rototraslacional que evita invertir la direccion de rotacion de los dos servomotores. La eliminacion de las paradas durante los ciclos reduce el desgaste de los componentes mecanicos, especialmente las cajas de engranajes planetarios y los motores sin escobillas.
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XHE mantiene un movimiento suave y progresivo, particularmente relevante cuando el brazo aplicador funciona por encima de 50-60 paquetes/min.
Guias de producto
La aplicadora de asas XHE integra un sistema de guia de producto por portico de alimentacion con transmision mecanica. Los principales ajustes disponibles son:
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Volante con indicador de posicion mecanico: los valores objetivo se almacenan en el formato de receta y se muestran en la pantalla.
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Ajuste motorizado con indicador de posicion mecanico: los valores objetivo permanecen guardados en la receta y se obtienen inmediatamente disponible en display.
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Ajuste motorizado con indicador de posicion electronico: el ajuste se gestiona desde la pantalla mediante botones de abrir/cerrar, con visualizacion del valor en vivo hasta alcanzar el objetivo.
Dependiendo de la linea de envasado, las guias se pueden configurar como sigue:
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Autocentrante (distancia entre centros del paquete fija): un actuador estrecha o ensancha simultaneamente las guias en la pista "A" y en la pista "B".
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Guias internas fijas y guias externas ajustables, tambien con un solo actuador control.
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Guias internas y externas ajustables independientemente (ver animacion), con dos actuadores dedicados: uno para guias externas y otro para guias internas.
Las guias utilizan un marco de soporte en "C" de acero inoxidable y cuatro filas cruzadas de rodillos de gran diametro. Esta configuracion reduce el contacto entre la pelicula retractil y las piezas fijas, lo que limita los rayones y la rotacion no deseada del paquete.
En lineas multiformato, no se recomiendan soluciones de menor costo: el riesgo es la perdida de paralelismo del transportador y una menor precision de centrado con el brazo de aplicacion, provocando un desgaste prematuro de cadenas y correas modulares debido a fuerzas de empuje laterales.
Las personalizaciones estan disponibles segun los requisitos de la linea; nuestra oficina tecnica puede ayudar a definir la configuracion mas adecuada.
Freno Transportador (Medicion)
El transportador de freno tiene una doble funcion: absorber las fuerzas de empuje aguas arriba y dosificar los paquetes hacia la aplicadora de asas. Su velocidad periferica determina dinamicamente la velocidad de la maquina en paquetes/min.
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Durante el diseno de la linea, se recomienda instalar, aguas arriba, un transportador de acumulacion de doble pista de aproximadamente 2,5 metros y un dedicado transportador de freno, para aislar la maquina de los empujes del transportador aguas arriba.
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Estos elementos, tambien disponibles por Decimo como suministro integrado de la maquina, funcionan junto con sensores de linea para modular la velocidad de entrada y salida, mejorando la continuidad operativa y reduciendo las paradas/reinicios.
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El transportador dosificador no esta disenado para absorber una intensidad de empuje variable no controlada: fuertes variaciones de fuerza pueden causar un comportamiento anormal durante dosificacion.
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El transportador de freno esta equipado con un motor asincrono con codificador, controlado por un inversor de circuito cerrado (ver animacion): una solucion eficaz durante los transitorios (parada, arranque y cambios de velocidad), con rampas controladas, precisas y repetibles.
Transportador espaciador
El transportador espaciador es un componente clave de la aplicadora de asas XHE: recibe paquetes del transportador dosificador y los coloca en el paso correcto de aplicacion del mango.
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Para garantizar la maxima precision de paso, esta equipada con un servomotor y sensores dedicados que miden la distancia entre paquetes consecutivos. Cuando la distancia medida esta fuera de la tolerancia, el control corrige el espaciado ajustando la velocidad periferica del transportador.
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Esta logica garantiza un comportamiento confiable tambien durante los transitorios (paradas, reinicios y cambios de velocidad), manteniendo el ritmo de la maquina alineado con las condiciones reales de la linea.
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La transferencia al siguiente transportador (Transportador de asas) se produce a velocidad constante, lo que reduce el desgaste y la tension en la cadena de caucho modular.
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La transferencia entre transportadores se realiza mediante rodillos de acero inoxidable sobre cojinetes, disenados para garantizar una transferencia regular de paquetes entre modulos.
transportador de asas
El Transportador de asas utiliza una cadena modular con inserciones de goma para mantener los paquetes estables durante el transporte y la aplicacion del mango.
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Al igual que el transportador de freno, esta equipado con un motor asincrono con codificador e inversor de circuito cerrado (ver animacion), una solucion clave para mantener la sincronizacion con los transportadores aguas arriba durante transitorios.
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El movimiento del motor del transportador tambien impulsa el codificador maestro que controla las posiciones del servomotor de la maquina: el cuanto mas lineal sea la rotacion, mas suave sera el movimiento general de la maquina.
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El codificador maestro esta conectado directamente al eje del motor del transportador para garantizar la maxima precision de referencia durante todo el ciclo.
Descripcion de la maquina
El bastidor esta fabricado en acero inoxidable con perfiles tubulares soldados de gran seccion: una estructura rigida y robusta estructura desarrollada de acuerdo con los requisitos especificos del proyecto.
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Las guardas (puertas y tuneles) utilizan marcos de aluminio anodizado con 5 mm policarbonato transparente. Las puertas estan equipadas con interruptores de limite de seguridad interconectados, segun lo exigen las normas, para detener las piezas moviles en condiciones de emergencia.
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La configuracion de doble pista incluye 2 pantallas HMI, una por lado: esto evita la obstruccion del brazo del panel del operador y mejora la accesibilidad alrededor de la maquina. En caso de falla en una pantalla, la operacion puede continuar en la otra mientras se organiza el reemplazo.
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El dispositivo de cinturon superior con soporte de esponja acompana a la mochila durante el ciclo, actuando sobre las botellas exteriores. Es servoaccionado para permanecer sincronizado con el transportador de mango maestro y cubrir una amplia gama de formatos.
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En modelos recientes, el mango se aplica simetricamente en el paquete incluso cuando los paquetes no estan perfectamente cuadrados (por ejemplo, seccion romboidal o ligera rotacion de alimentacion).
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El arranque, la parada y los cambios de velocidad se gestionan progresivamente, para mantener el centrado de la manija incluso durante transitorios prolongados.
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Tanto el movimiento del brazo de aplicacion como el movimiento de la cuchilla de corte de cinta adhesiva son servoaccionados.
La maquina aplicadora de asas XHE
Galeria de imagenes de la aplicadora electronica de asas XHE: enfoque en la configuracion del sistema, cabezal de aplicacion, HMI, detalles constructivos y cableado.
- Todos
- Sistema
- Cabezal
- HMI
- Detalles
- Cableado
XHE en accion
Seleccione el video para ver la presentacion general o un enfoque funcional de la aplicadora electronica de asas XHE.
Ficha tecnica XHE
Seleccione el modelo para ver el diseno, los datos tecnicos y los equipos opcionales de la aplicadora electronica de asas XHE.
Modelo seleccionado
XHE-1 | Pista unica
Archivos de layout, datos tecnicos y equipamiento opcional de la aplicadora electronica de asas XHE-1 para configuracion de pista unica. Para informacion adicional o aclaraciones, contacte con nuestra oficina tecnica.
Layout XHE-1
El layout de la aplicadora electronica de asas XHE-1 (pista unica) esta disponible en formato DXF. Haga clic en el dibujo para descargarlo y utilizarlo en el layout de su linea.
El espacio completo tambien incluye el gabinete electrico externo y la unidad de formacion y alimentacion de manijas. Si necesita el diseno completo del proyecto, contactenos y le proporcionaremos todo el material requerido.
Si tiene limitaciones especificas, como espacio limitado o formatos de producto especiales, podemos:
- Realizacion de estudios de viabilidad
- Proponer soluciones personalizadas
- Recomendar la maquina que mejor se adapte a sus necesidades, tanto a nivel funcional como economico.
Datos tecnicos
Datos tecnicos de la aplicadora electronica de asas XHE-1 (pista unica).
Los siguientes datos estan relacionados con el XHE-1 100 de 100 paquetes/min. Si esta interesado en datos de la misma serie de maquinas (XHE) pero con velocidad maxima inferior como 70 paquetes/min o 40 paquetes/min contacta con nosotros y te facilitaremos todos los datos necesarios.
- Modelo de la maquina:
- XHE
- Produccion maxima:
- 36.000 botellas/hora
- Velocidad por pista:
- 100 paquetes/min
- Numero de pistas:
- 1
- Energia electrica:
- 7,5 kWh
- Presion de aire:
- No requiere aire comprimido en la configuracion XHE-1-100 en 100 paquetes/min
- Flujo de aire:
- No requiere aire comprimido en la configuracion XHE-1-100 en 100 paquetes/min
- Fuente de alimentacion:
-
380-415 V
3PH-N-PE
50 Hz
Opciones
A continuacion se muestra la lista de equipos opcionales de la aplicadora electronica de asas XHE. Los elementos precedidos por forman parte del equipamiento estandar. El resto de opciones debe definirse al realizar el pedido de la maquina.
Estandar
Opcional
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste manual con volante e indicador mecanico de posicion. Cuando se cambia la receta para producir otro formato, en la pantalla dedicada a los ajustes aparecen los nuevos valores de posicion, que pueden alcanzarse mediante los volantes.
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste manual con volante e indicador mecanico de posicion. Cuando se cambia la receta para producir otro formato, en la pantalla dedicada a los ajustes aparecen los nuevos valores de posicion, que pueden alcanzarse mediante los volantes.
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
- Ajuste automatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion. Al cambiar de receta, los nuevos valores de posicion se muestran en la pantalla de ajustes y se alcanzan automaticamente al pulsar "inicio de ajuste".
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
- Ajuste automatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion. Al cambiar de receta, los nuevos valores de posicion se muestran en la pantalla de ajustes y se alcanzan automaticamente al pulsar "inicio de ajuste".
Teleasistencia en PLC o HMI reduce el tiempo de intervencion y mejora la continuidad del servicio.
Los contratos de teleasistencia permiten adquirir un paquete de horas utilizable durante un ano, 360 dias desde la fecha de suscripcion, para intervenciones remotas.
Los tipos de dispositivos disponibles son:
- Router LAN-to-LAN
- Router Wi-Fi-to-LAN
- Router 4G-to-LAN
Para permitir a los tecnicos visualizar la maquina a distancia, esta disponible como opcion una camara PoE con su correspondiente tarjeta de memoria microSD.
La camara se suministra en un contenedor con un cable Ethernet de 10 m y se conecta cuando es necesario. Un extremo del cable se conecta a la camara y el otro puede conectarse al conector dedicado de la botonera o, dentro del armario electrico, al switch PoE dedicado.
Mediante el software gratuito proporcionado por el fabricante de la camara es posible visualizarla y gestionar la grabacion. El software es muy sencillo de usar y tambien esta disponible como app para smartphones y tabletas.
- Camara PoE con tarjeta de memoria microSD
El dispositivo para la formacion del arco del asa es esencial para crear el arco del asa y facilitar la introduccion de la mano bajo el asa al recoger el paquete.
En los formatos de frente impar, como por ejemplo 3x2, no es necesario, ya que el asa se apoya sobre los tapones de la fila central y queda espacio suficiente para introducir la mano. En cambio, en los formatos de frente par, como por ejemplo 4x2, resulta necesario porque el asa se apoyaria sobre el envoltorio del paquete e impediria introducir la mano. Existen dos tipologias en funcion de la velocidad de la maquina:
- Dispositivo con movimiento alternativo de traslacion para velocidades de hasta 40 paquetes/min por pista
- Dispositivo con movimiento rotativo continuo para velocidades de hasta 70 paquetes/min por pista
La refrigeracion del armario electrico puede realizarse esencialmente mediante dos sistemas:
- Refrigeracion con ventiladores
- Refrigeracion mediante aire acondicionado electrico (recomendado)
El UPS compacto para carril DIN evita las caidas de tension y las interrupciones de alimentacion de los controladores.
La alimentacion de 24 VCC queda respaldada durante un cierto periodo de tiempo en caso de caida de tension o interrupcion del suministro. La unidad es compacta, ligera y dispone de una bateria de iones de litio de larga duracion.
- UPS para PLC
La aplicadora electronica de asas XHE puede suministrarse con pantallas HMI de los siguientes tamanos:
- 7"
- 10"
Modelo seleccionado
XHE-2 | Doble pista
Archivos de layout, datos tecnicos y equipamiento opcional de la aplicadora electronica de asas XHE-2 para configuracion de doble pista. Para mas informacion o aclaraciones, contacte con nuestra oficina tecnica.
Layout XHE-2
El layout de la aplicadora electronica de asas XHE-2 (doble pista) esta disponible en formato DXF. Haga clic en el dibujo para descargarlo y utilizarlo en el layout de su linea.
El diseno completo tambien incluye el gabinete electrico externo, la unidad formadora de manijas y la unidad de potencia de manijas (una por pista). Si necesita un diseno de proyecto completo o una disposicion personalizada para espacios reducidos o formatos de productos especificos, podemos:
- Realizacion de estudios de viabilidad
- Proponer soluciones personalizadas
- Recomendar la maquina que mejor se adapte a sus necesidades, tanto a nivel funcional como economico.
Datos tecnicos
Datos tecnicos relacionados con la maquina aplicadora de asas XHE-2 (doble pista).
Los siguientes datos estan relacionados con el XHE-100-2 de 100 paquetes/min. Si esta interesado en datos de la misma serie de maquinas (XHE) pero con velocidad maxima inferior como 70 paquetes/min o 40 paquetes/min contacta con nosotros y te facilitaremos todos los datos necesarios.
- Modelo de la maquina:
- XHE
- Produccion maxima:
- 72.000 botellas/hora
- Velocidad por pista:
- 100 paquetes/min
- Numero de pistas:
- 2
- Energia electrica:
- 12,5 kWh
- Presion de aire:
- No se requiere aire comprimido en la configuracion XHE-2-100 en 100 paquetes/min
- Flujo de aire:
- No se requiere aire comprimido en la configuracion XHE-2-100 en 100 paquetes/min
- Fuente de alimentacion:
-
380-415 V
3PH-N-PE
50 Hz
Opciones
A continuacion se muestra la lista de equipos opcionales de la aplicadora electronica de asas XHE. Los elementos precedidos por forman parte del equipamiento estandar. El resto de opciones debe definirse al realizar el pedido de la maquina.
Estandar
Opcional
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste manual con volante e indicador de posicion mecanico. Durante el cambio de receta, los valores objetivo se muestran en el HMI y se aplican mediante el volante.
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste manual con volante e indicador mecanico de posicion. Cuando se cambia la receta para producir otro formato, en la pantalla dedicada a los ajustes aparecen los nuevos valores de posicion, que pueden alcanzarse mediante los volantes.
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
- Ajuste automatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion. Al cambiar de receta, los nuevos valores de posicion se muestran en la pantalla de ajustes y se alcanzan automaticamente al pulsar "inicio de ajuste".
Cuando se cambia el formato del producto que se va a trabajar, los elementos regulables de la aplicadora deben reposicionarse. Esta operacion puede realizarse de diferentes maneras:
- Ajuste semiautomatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion, que muestra en pantalla la cota dinamica actual.
- Ajuste automatico con motor mediante botones en la pantalla e indicador digital de posicion. Al cambiar de receta, los nuevos valores de posicion se muestran en la pantalla de ajustes y se alcanzan automaticamente al pulsar "inicio de ajuste".
Teleasistencia en PLC o HMI reduce el tiempo de intervencion y mejora la continuidad del servicio.
Los contratos de teleasistencia permiten adquirir un paquete de horas utilizable durante un ano, 360 dias desde la fecha de suscripcion, para intervenciones remotas.
Los tipos de dispositivos disponibles son:
- Router LAN-to-LAN
- Router Wi-Fi-to-LAN
- Router 4G-to-LAN
Para permitir a los tecnicos visualizar la maquina a distancia, esta disponible como opcion una camara PoE con su correspondiente tarjeta de memoria microSD.
La camara se suministra en un contenedor con un cable Ethernet de 10 m y se conecta cuando es necesario. Un extremo del cable se conecta a la camara y el otro puede conectarse al conector dedicado de la botonera o, dentro del armario electrico, al switch PoE dedicado.
Mediante el software gratuito proporcionado por el fabricante de la camara es posible visualizarla y gestionar la grabacion. El software es muy sencillo de usar y tambien esta disponible como app para smartphones y tabletas.
- Camara PoE con tarjeta de memoria microSD
El dispositivo para la formacion del arco del asa es esencial para crear el arco del asa y facilitar la introduccion de la mano bajo el asa al recoger el paquete.
En los formatos de frente impar, como por ejemplo 3x2, no es necesario, ya que el asa se apoya sobre los tapones de la fila central y queda espacio suficiente para introducir la mano. En cambio, en los formatos de frente par, como por ejemplo 4x2, resulta necesario porque el asa se apoyaria sobre el envoltorio del paquete e impediria introducir la mano. Existen dos tipologias en funcion de la velocidad de la maquina:
- Dispositivo con movimiento alternativo de traslacion para velocidades de hasta 40 paquetes/min por pista
- Dispositivo con movimiento rotativo continuo para velocidades de hasta 70 paquetes/min por pista
La refrigeracion del armario electrico puede realizarse esencialmente mediante dos sistemas:
- Refrigeracion con ventiladores
- Refrigeracion mediante aire acondicionado electrico (recomendado)
El UPS compacto para carril DIN evita las caidas de tension y las interrupciones de alimentacion de los controladores.
La alimentacion de 24 VCC queda respaldada durante un cierto periodo de tiempo en caso de caida de tension o interrupcion del suministro. La unidad es compacta, ligera y dispone de una bateria de iones de litio de larga duracion.
- UPS para PLC
La aplicadora electronica de asas XHE puede suministrarse con pantallas HMI de los siguientes tamanos:
- 7"
- 10"
Cambio de produccion
Cambio rapido basado en tres sistemas y tres modos de ajuste.
- Guias de producto en entrada
- Anchura de los cabezales de aplicacion
- Altura de los cabezales de aplicacion
- Manual
- Semiautomatico
- Automatico
Los valores de consigna se guardan por receta y se recuperan desde la pantalla de la maquina: el modo manual utiliza manivelas e indicadores, el modo semiautomatico utiliza motores y pulsadores, y el modo automatico utiliza motores y codificadores.
Guias laterales de productos
Guia rapida de configuracion segun la linea host, con una configuracion centrada y estable en todos los cambios de formato.
- Configuracion de autocentrado con movimiento sincronizado de pistas A/B.
- Versiones con guias interiores/externas ajustables usando uno o dos actuadores.
Las guias pueden configurarse como autocentrantes (distancia entre centros fija), con guias interiores fijas y exteriores ajustables, o con ajuste independiente de guias interiores y exteriores. En la configuracion independiente, dos actuadores gestionan los movimientos por separado.
Anchura de los cabezales de aplicacion
Ajuste rapido de la distancia entre cabezales, incluyendo distancias centrales reducidas, para acelerar los cambios de formato.
- Ajuste simetrico con un solo actuador.
- Ajuste independiente con dos actuadores dedicados.
En lineas de doble pista, el ancho del cabezal se puede ajustar en modo simetrico o independiente. La configuracion independiente permite el posicionamiento separado del cabezal "A" y del cabezal "B" segun los objetivos de la receta.
Altura de los cabezales de aplicacion
Control de altura mediante motorreductor y control de pantalla, con valor de posicion dinamica siempre visible durante el ajuste.
- Sensor de posicion + finales de carrera entre valores minimo y maximo.
- Sistema ya incluido en la configuracion base de la maquina.
El ajuste de altura del cabezal (pista unica) o de los cabezales (pista doble) se gestiona mediante un motorreductor desde una pagina de visualizacion dedicada. Cada receta muestra el formato objetivo y el valor dinamico actual, lo que reduce los errores de configuracion y el tiempo de cambio.
Interfaz Hombre-Maquina
El HMI de la aplicadora electronica de asas XHE esta disenado para las operaciones diarias: interfaz inteligente, paginas dedicadas, manual tecnico actualizable y procedimientos guiados para acelerar la configuracion y el mantenimiento.
En la configuracion de doble pista, hay disponibles 2 pantallas HMI, una en cada lado de la maquina: esto reduce el espacio ocupado y la interferencia del brazo portapulsadores, al tiempo que preserva la continuidad operativa incluso si un panel se detiene.
- Manual HMI disponible en formatos PDF, CHM y HTML5
- Acceso HTML5 desde el portal de atencion al cliente, incluidos los telefonos inteligentes
- Procedimientos paso a paso para cambio de recetas, referenciado de ejes y operaciones recurrentes
- Pantalla estandar de 7" con opciones de 10" y mas grandes
Pagina de inicio
La pagina de inicio proporciona enlaces rapidos a las operaciones mas comunes y visibilidad inmediata de la informacion y los estados prioritarios de la maquina.
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Estados de la maquina
Las maquinas se programan segun el PackML desarrollado por OMAC para una gestion del estado coherente y legible.
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Libro de recetas
Pagina dedicada a los formatos de produccion: las recetas se pueden guardar y recuperar rapidamente en caso de cambios o errores de configuracion.
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Jog del brazo
Seccion dedicada al movimiento jog del brazo aplicador, con graficos claros y mandos de ajuste inmediatos.
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Fases del ciclo
Diagrama de fases con nombres de sensores y estados involucrados en el ciclo de la maquina; Los valores de funcionamiento se expresan en grados de ciguenal.
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Estado del Inversor
Vista del inversor dedicada con parametros de solo lectura, como frecuencia y velocidad periferica del transportador (inversor vectorial con control de circuito cerrado).
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Estado de la unidad
Pagina de diagnostico del servoaccionamiento con estado del eje y codigos de error, util para comprobaciones rapidas y soporte de mantenimiento.
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Parametros del paquete
Pagina de ejemplo para la configuracion de parametros de formato, con graficos intuitivos y referencias de sensores asociadas a cada ajuste.
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Diseno del sensor
Representacion grafica de la distribucion de sensores a lo largo de la maquina y de la linea, util para verificaciones rapidas y para identificar puntos de intervencion.
Abrir pantallaDocumentacion tecnica
La documentacion tecnica recopila informacion de diseno, fabricacion y funcionamiento del producto, incluido todo el contenido necesario para demostrar el cumplimiento de los requisitos aplicables. La Directiva de Maquinas 2006/42/CE da relevancia especifica a la documentacion que debe acompanar a la maquina, es decir, los documentos obligatorios que el fabricante debe prepararse antes de su comercializacion.
Manual HMI (interfaz hombre-maquina)
El manual de usuario es esencial para el control de la maquina. Se desarrolla en detalle y se actualiza con el tiempo utilizando los comentarios de los clientes. Esta disponible en linea en multiples formatos para una consulta rapida.
Paginas inteligentes
La interfaz esta disenada para ser rapida e intuitiva, con enlaces y graficos claros para ayudar a los operadores. Cada comando esta asociado con un icono que representa la accion relacionada.
Procedimiento
El manual incluye procedimientos operativos para las tareas mas comunes, como cambio de receta y reinicio del brazo aplicador. Cada procedimiento es paso a paso, con indicadores visuales que muestran que botones presionar en secuencia.
Resolucion de problemas
Ademas de la gestion del ciclo de vida, se generan mensajes de advertencia cuando los componentes se acercan a los limites de vida util del fabricante (por ejemplo, valvulas de solenoide) e incluyen instrucciones guiadas para la solucion de problemas.
Archivos del manual de usuario
El manual de usuario esta disponible en diferentes formatos:
Formato HTML5: esta es la version mas practica porque esta disponible online a traves del portal del cliente (usuario y contrasena) y tambien se puede visualizar en smartphones.
Manual de uso y mantenimiento
A menudo se subestima la calidad manual. No es solo un requisito legal: cuando una maquina se envia al extranjero, la documentacion debe estar escrita y traducida con precision para evitar malas interpretaciones. La practica actual sigue el marco de la Directiva de Maquinaria, que define claramente la informacion que un manual de instrucciones debe proporcionar al usuario final.
Informacion clara
Las imagenes se preparan cuidadosamente para que la informacion sea lo mas clara e inmediata posible.
Lenguaje claro y accesible
El contenido esta escrito en oraciones breves y claras para que las instrucciones y los requisitos de seguridad sean faciles de entender para todos los operadores.
Ilustracion de la documentacion tecnica
"Una imagen vale mas que mil palabras." Para mejorar la legibilidad, el manual incluye numerosas ilustraciones creadas con software dedicado.
Traduccion de idiomas
La traduccion del manual se encarga a una empresa externa especializada en traducciones de manuales tecnicos.
Revision y actualizaciones del manual de usuario
El manual se revisa y actualiza cada vez que cambian las configuraciones de la maquina, incluidos los reemplazos de componentes. Por esta razon, se proporciona un formato en linea siempre actualizado.
Atencion a las normas
Decimo trabaja con especialistas externos que revisan continuamente las normas aplicables y las actualizaciones regulatorias.
Manual de repuestos
Nuestro servicio postventa ayuda a los clientes desde la asistencia tecnica telefonica hasta el suministro de repuestos, con el objetivo de brindar soporte rapido y confiable durante todo el ciclo de vida de la maquina.
Catalogo de proyectos
El catalogo de repuestos se desarrolla especificamente para cada proyecto. No proporcionamos catalogos genericos que no representan los componentes reales instalados.
Ilustraciones
Todas las ilustraciones del catalogo se producen a partir de conjuntos CAD despiezados (en lugar de fotografias poco claras) para evitar errores durante el pedido.
Codigos
Cada componente en cada dibujo tiene una referencia numerica vinculada a una tabla que contiene el numero de articulo, codigo de compra, descripcion y cantidad.
Revision de disponibilidad y actualizacion periodica del manual
El catalogo de repuestos esta disponible en linea para los clientes. Para realizar pedidos, consulte siempre la ultima revision, ya que las actualizaciones son continuas.
Catalogo de piezas de repuesto en linea
Progresivamente estara disponible una version ampliada en linea, que incluira funciones de pedido interactivas alineadas con las condiciones de precios del cliente.
Esquemas electricos y expediente tecnico
Los diagramas electricos se desarrollan de acuerdo con las normas vigentes utilizando software profesional. El paquete tambien incluye hojas de datos tecnicos y manuales de componentes relevantes.
Multilingue
Los diagramas se entregan en formato digital, normalmente PDF, y admiten varios idiomas. Simplemente seleccione el idioma requerido en el menu.
Disposicion del armario electrico
El documento incluye disenos de armarios electricos en 2D y 3D con representacion realista de los componentes.
Informes
El documento incluye varios informes, como listas de cables y referencias. La lista de materiales es el informe clave y resume todos los componentes utilizados.
Imagenes
Se muestra una imagen junto a cada simbolo para facilitar la interpretacion a los operadores y al personal de mantenimiento.
Esquemas neumaticos
Los diagramas neumaticos cumplen con la normativa vigente y son elaborados con software profesional.
Versiones de idiomas
Los esquemas neumaticos se suministran en el idioma seleccionado por el cliente.
Informe de material
El documento incluye una lista completa de todos los componentes utilizados en el proyecto.
Representacion detallada
Los diagramas neumaticos incluyen secciones de tuberia, colores de linea, tipos de conexion, distribuidores de aire y detalles tecnicos adicionales.
Expediente tecnico
Para cumplir con la seguridad de las maquinas, los fabricantes deben conservar la documentacion tecnica completa que cubra el diseno y la produccion. Esta documentacion debe estar disponible para las autoridades competentes y demostrar la conformidad con los estandares aplicables.
Declaracion de conformidad
La declaracion de conformidad es un documento obligatorio que certifica que el producto cumple con las normas aplicables y puede comercializarse.
Marcado CE
Muchos productos requieren la marca CE antes de venderse en la UE. El marcado CE certifica que el fabricante ha evaluado el producto segun los requisitos de la UE en materia de seguridad, salud y proteccion del medio ambiente.
Certificados, ensayos e informes de verificacion
Todas las pruebas y los informes de verificacion estan documentados en el archivo tecnico.
Nivel de rendimiento
El nivel de rendimiento evalua la confiabilidad y efectividad de una funcion de seguridad en condiciones de operacion definidas.
Clasificacion del nivel de rendimiento
Se implementa una funcion de seguridad en la maquina y los dispositivos relacionados para reducir el riesgo en caso de fallas. Por lo general, se gestiona mediante logica de seguridad dedicada y senales monitoreadas. El objetivo es reducir las condiciones peligrosas para los operadores en la medida de lo razonablemente posible. El nivel de rendimiento se clasifica de A a E, donde E representa el rendimiento de seguridad mas alto y A el mas bajo.
Plataforma Sysmac
Plataforma de automatizacion potente y robusta equipada con el controlador NJ, que integra movimiento, logica, seguridad, redes e inspeccion visual. Sysmac Studio incluye configuracion, programacion, simulacion y monitoreo, mientras que EtherCAT proporciona control de alta velocidad de movimiento, vision, sensores y actuadores.
- Arquitectura de control unica para toda la maquina o celda de produccion.
- Red de alta velocidad con tiempo de actualizacion de hasta 100 s y jitter inferior a 1 s.
- Un unico entorno de software para el control y la configuracion de la maquina, con un punto de conexion para un desarrollo y puesta en servicio eficientes.