Impianto di manigliatura XHE 100-2 a doppia pista presso Pontevecchio Srl
L’impianto installato presso Pontevecchio Srl (brand Valmora) integra una Manigliatrice Elettronica XHE 100-2 a doppia pista, due alimentatori esterni per maniglie adesive e un armadio elettrico dedicato.
Configurazione dell’impianto
- Regolazione guide con trasmissione meccanica e regolazione manuale motorizzata dell’altezza testa
- Telaio in acciaio inox e porta con serratura elettromagnetica
- Modulo di connessione remota per assistenza H24
- Motori asincroni con encoder in anello chiuso per il controllo transitorio
- Software di controllo in versione aggiornata
Gli alimentatori delle maniglie seguono in tempo reale la velocità della manigliatrice (+10%). Il servomotore con cambio bobina automatico e riserva di maniglie contribuisce a ridurre i fermi macchina.
L’armadio elettrico, con piedini isolati, ospita tutte le interfacce esterne e l’illuminazione interna. Questa configurazione agevola la manutenzione e i collegamenti PLC-PC senza apertura porte.
XHE 100-2: 100 pacchi/min per ogni pista su linee fino a 54.000 bott/h.
Precisione e ripetibilità
Grazie a 12 sensori (6 per pista), la sincronizzazione con la linea resta stabile in fase di avvio e durante le variazioni di velocità. Le due piste operano in modo indipendente e mantengono costante la posizione applicativa.
Architettura di controllo
L’algoritmo di controllo, sviluppato internamente, assicura precisione anche nel tratto finale della corsa. L’intero sistema opera senza aria compressa e utilizza esclusivamente servomotori in anello chiuso.
Video dell’installazione
I video mostrano l’impianto in esercizio: doppia pista, alimentazione continua delle maniglie e armadio elettrico esterno.
Caratteristiche operative
Il secondo video evidenzia display, avviamenti progressivi di velocità e controllo qualità della XHE 100-2:
FAQ tecnica
Qual è la produttività della XHE 100-2 installata presso Pontevecchio Srl?
La configurazione a doppia pista è indicata per linee fino a 54.000 bottiglie/ora, con una capacità nominale di 100 pacchi/min per ciascuna pista. L’impianto mantiene la continuità operativa grazie all’alimentazione maniglie sincronizzata con la velocità della linea e al cambio bobina automatico del servomotore.
Come viene garantita la precisione di applicazione delle maniglie?
La precisione è supportata da 12 sensori totali, 6 per pista, e da una gestione indipendente delle due linee di applicazione. Questa architettura consente di mantenere stabile la sincronizzazione in avviamento e durante le variazioni di velocità, preservando la posizione applicativa anche nelle fasi transitorie della linea.
Quali elementi facilitano manutenzione e assistenza?
L’impianto include un armadio elettrico dedicato con interfacce esterne e modulo di connessione remota per assistenza H24. La disposizione dei collegamenti PLC-PC è stata progettata per agevolare gli interventi operativi, semplificare le attività di verifica e ridurre i tempi di fermo durante la manutenzione.
